1 工作原理
1、水下部分：
开动收油电机，油层通过隔网隔除悬浮物后流经中心管进入集油筒上部，水从反射罩返回隔油池中。
2、地面部分：
开动油泵，通过胶管和真空罐将聚集在集油筒里上部的油液吸进地面二次分离装置，油液通过蜂窝斜管使油上浮水下沉，油液从流油管流进收油桶内，待回收使用或深化处理回用。水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。
2 安装与调试
l、将浮油吸收机的水下部分放置在隔油池中的浮油汇集部位，调节四个可调浮筒使其保持水平并将集油筒上平面埋入油面下10-30毫米。
2、浮油机的地面部分应放置在距水下部分最近的隔油池旁的地面上，保持水平和稳定，其高度不得超过水泵的吸程。
3、电控箱电源线接通总电源，连接收油电机和油泵电机的电源线，连接收油电机的电源线必须采用三相四线的黑胶皮电缆线，严防漏电。
4、启动收油电机，观察集油筒上部的油面是否被吸进集油筒内，否则应调整接头使电机正转实现正常收油。
5、连接真空罐和集油筒间的耐油加厚橡胶管。清水溢流槽上的管接头可用普通橡胶管或镀锌钢管连接后通向隔油池，其末端应插进液面下300-500毫米，以免扰动池面的油层。
6、通过引水斗打开真空罐上的放气阀，用自来水或隔油池内的清水向真空罐内注满水后将闸门闭严。真空罐可起到油泵吸油时罐内形成负压可连续抽油的作用。再次开泵前无需再向罐内注水。
7、先启动收油电机数分钟之后再启动油泵，待二次分离箱充满后，清水从清水溢流槽的皮管接头排出，浮油从流油管缓慢溢出。
8、为了提高除油的效果，可根据从流油管溢出的油质情况调整螺母控制油层的厚度。
3 注意事项
1、各段管路及接头，不能有渗漏现象。
2、油泵必须在规定的吸程内工作。
3、及时清除滤网和真空罐内穿孔板上的杂物，防止油水管路的堵塞。
4、定期保养、检修油泵、电机，保证正常运行。
5、若长期停机不用时，应将水下部分提出隔油池；打开二次分离装置所有放空阀排水、清渣；切断总电源；将设备清洗一新。
4 环境效益与经济效益
1、减少废油对水质的污染，保护了环境。
2、在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用，可收到很高的经济效益，节约能源。
3、当使用于冷却液循环池中时，可以去除池中表层浮油，使冷却液直接与空气接触，提高冷却液的使用寿命，节约配置费用。
4、当使用于两种不同比重的两液分离时，重新回用于生产，达到节约能源材料的目的，降低生产成本。
