石英砂滤器
采用精制石英砂(含硅量≥98%以上)滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等,降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除,并为滤后消毒创造了良好条件。经过砂滤器原水浊度可降低至SDI≤3、浊度≤1NTU以下。因系统采用市政自来水作为处理水源,依据《水处理设备技术条件》(JB/T2932-1999)相关规范,设计滤速为12米/小时,因系统清洗周期为二十四小时一次,每次清洗时间为25分钟。 (一)技术参数
1、数量:1套
2、最大工作压力:0.5MPa
4、处理水量:8m3/h
5、填料:名称:精致石英砂 粒径:0.5-8mm 产地:中国
(二)操作阀门型号、名称表(阀门具体位置见下图):
(三)运行、清洗方法及步骤
正常运行时【RO系统启动开关】选择开关处于【运行】位置
手动清洗:一般每运行24小时系统【RO系统启动开关】选择开关处于【清洗】位置,手动开关阀门进行反冲洗15分钟,正冲洗10分钟,冲洗效果以排污口出水清澈为标准。(阀门开启关闭时注意先开后关!)
建议冲洗周期:1次/24小时
建议更换周期:为保证正常的过滤效果建议每年更换一次滤料!
砂滤器的运行操作:
砂滤器运行操作包括反洗、正洗和运行三个步骤:
1) 反洗反洗时将【RO系统启动开关】选择在【清洗】位置,先开启反洗阀门及上排阀门后关闭砂进水阀、出水阀门,以反洗排水中无正常颗粒的滤料为限,控制反洗水流量。在反洗过程中,缓慢打开砂进气阀,反洗水混合无油压缩空气高速擦洗滤料5分钟左右,在反洗过中应经常检查反洗排水中有无正常颗粒的滤砂,以防滤料跑失及。此过程约15分钟左右,冲洗效果以排污口出水清澈为标准。
2) 正洗正洗时将【系统启动开关】选择在【清洗】位置,先关闭反洗阀门及上排阀门后开启砂进水阀、下排阀门,维持正流水速度10-15m/h。冲洗至出水清净后,即可投入运行。正洗时,排水应无滤料,否则可能是因为反洗操作不当而造成过滤器下部配水装置损坏。此时应停止正洗、查明原因并处理好后,再恢复正洗。此过程约10分钟左右,冲洗效果以排污口出水清澈为标准。
3) 运行运行将【系统启动开关】选择在【运行】位置,控制流速为10-12m/h。先开启砂进水阀、出水阀门后关闭下排阀门。运行周期的控制以其水头损失达到容许极限(规定一般应小于0.05Mpa)或按一定运行时间来进行反洗。
(七)注意事项:
影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。
1) 滤速 砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢,单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量,势必要增大过滤面积,也就要增加投资。但如果滤速过快,不仅增加了水头损失,过滤周期也会缩短,并会使出水的质和量下降。滤速一般选择10-12m/h。
2) 反洗 反洗是用以除去滤层中的泥渣,以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净,必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L/(m2·s)。反洗时,滤层的膨胀率为25%-50%,反洗时间5-6min。只有反洗效果好,才能使砂滤器运行良好。
3) 水流的均匀性 无论是运行或反洗时,都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀,主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性,才能使过滤效果良好。
(八)砂滤器在运行中出现的异常现象及处理方法:
序号 |
异常现象 |
原 因 |
处理方法 |
1 |
过滤器周期性水量减少 |
1) 过滤砂与悬浮物结块
2) 反洗强度不够或反洗不彻底
3) 反洗周期过长
4) 配水装置或排水装置损坏引起偏流
5) 滤层高度太低
6) 原水水质突然浑浊 |
1) 加强反洗及水质澄清
2) 调整水压力和流量
3) 应适当增加反洗次数缩短反洗周期
4) 检查配水装置或排水装置
5) 适当增加滤层高度
6) 加强原水水质分析和澄清 |
2 |
过滤器流量不够 |
1) 进水管道或排水系统水头阻力过大
2) 滤层上部被污泥堵塞或有结块情况 |
1) 改变或排除进水管道或排水系统故障
2) 清除污泥或结块彻底反洗过滤器尽量降低水中悬浮物含量 |
3 |
反洗中过滤砂流失 |
1)反洗强度过大
2)排水或配水装置损坏导致反洗水在过滤器截面上分布不均 |
1) 立即降低反洗强度
2) 检查、检修排水或配水装置 |
4 |
反洗时间很长浑浊度才降低 |
1) 反洗水在过滤器截面上分布不均匀或有死角
2) 滤层太脏 |
1) 检查、检修配水或排水装置,消灭死角
2) 适当增加反洗次数和反洗强度 |
5 |
过滤出水浑浊度达不到要求 |
1) 滤层表面被污泥严重污染
2) 滤层高度不够
3) 过滤速度太快 |
1) 加强和改进水的混凝、澄清工作,增大反洗强度
2) 增加滤层高度
3) 调整过滤水的速度 |
6 |
运行中出水有滤砂 |
排水装置损坏 |
卸出过滤砂,检修排水装置 |
活性碳过滤器
利用净水专用的椰壳活性碳(有效吸附碘值≥1000mg/g的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等,使出水余氯含量<0.1mg/L,由于活性炭特有的吸附能力,所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常,经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质;50%左右的铁以及47%-60%的有机物质及保证出水余氯≤0.1mg/L。设计滤速为12米/小时,因系统清洗周期为四十八小时一次,每次清洗时间为25分钟。系统设计为一套,系统设计产水量≥25m3/小时。
5、手动清洗,一般每运行48小时反冲洗10分钟,正冲洗10分钟。
(二)手动操作阀门型号、名称表(阀门具体位置见下图):
阀门编号 |
阀门名称 |
阀门型号 |
阀门编号 |
阀门名称 |
阀门型号 |
8# |
碳进水阀 |
DN50手动阀 |
11# |
碳上排阀 |
DN50手动阀 |
9# |
碳出水阀 |
DN50手动阀 |
12# |
碳下排阀 |
DN50手动阀 |
10# |
碳反洗阀 |
DN50手动阀 |
13# |
|
|
运行、清洗方法及步骤
正常运行时【RO系统启动开关】选择开关处于【运行手动清洗:一般每运行48小时系统将【RO系统启动开关】选择开关处于【清洗】位置,手动开关阀门进行冲洗10分钟,正冲洗10分钟,冲洗效果以排污口出水清澈为标准。(阀门开启关闭时注意先开后关!)
建议冲洗周期:1次/48小时
建议更换周期:为保证正常的过滤及吸附效果建议每年更换一次滤料!
活性碳过滤原理说明:
活性碳对水中杂质物的去除作用,是基于活性碳的活性表面和不饱和化学键。
由于活性碳的表面积很大(500-1500m2/g)。加之表面又布满了平均直径为2-3nm的微孔,所以活性碳具有很高的吸附能力。同时,由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的,这些原子含有不饱和键,因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势,对某些有机物有较强的吸附力。
研究证明,活性碳对氯的吸附,不完全是其表面对氯的物理吸附作用,而是由于活性碳表面起了催化作用,促使游离氯的水解,和产生新生态氧的过程加速。其反应式如下:
Cl2+H2O ═ HCl+HclO
活性碳
HClO HCl+ [O]
(新生态氧)
这里产生的[O]可以和活性碳中的碳或其他易氧化组分相互反应而得以去除:
C+2[O] CO2
|