含油废水微生物处理技术是本公司针对石油开采行业、钢铁冶金行业、炼油行业、电力行业及机械加工行业等生产过程中产生的从原油至柴油的含油废水，结合公司先进的水处理设备和专性环境微生物，专门设计开发的一项国际先进的含油废水处理技术，尤其是针对于可生化性差、难降解、难处理的钢铁行业乳化含油废水、油田采出水有令人满意的处理效果。

    目前，钢铁行业在冷轧、热轧以及彩涂生产工艺中，均有浓、稀两种含油废水排出，废水中主要含乳化油、脱脂剂、润滑油、表面活性剂、硫化物、SS、Fe以及酸碱等有机或无机杂质污染物。由于这种含油废水所合成分复杂，可生化性差，一般处理工艺难以使之达标排放。目前国内外大都采用物化处理的方法，即加药、破乳、混凝、沉淀（或气浮）、过滤和强氧化的工艺进行处理，其缺点是工艺复杂，污泥量大，劳动强度大，安全性差，处理出水水质不稳定或难以达标排放，且运行费用高，存在二次污染问题。

    在石油开采污水中，其主要污染物为原油、悬浮物以及大量的铁和硫化物等。原油在污水中存在形成以浮油、分散油和乳化油为主。针对油粒的物化特性，目前多采用两级除油，即一级重力除油、二级混凝破乳除油法。而这种除油法中需应用有机或无机混凝剂和破乳剂，经化学反应后其生成物一部分作为污泥排出，而另一部分却存在于回注水中而使石油开采废水的水质情况变得越来越复杂，直接影响到二次采油、三次采油的采油率。

    因此，钢铁行业的乳化含油废水以及石油开采污水的处理一度成为我国环保水处理行业的一项难题。

   随着我国高科技技术的发展，微生物技术与MBR技术应用于环境工程已成为我国二十一世纪发展的重点研究方向。生物处理法是利用微生物的代谢作用来氧化分解水中的有机物，使复杂的有机物最终转化成为CO2和H2O，因此微生物处理的方法是一种无害化处理、无二次污染。

   二、工艺

   我公司引进国外先进技术，并通过消化、吸收、研究与开发了“倍加清”专性联合菌50多种，可供不同环境下使用，特别适用于难处理难生物降解的各种工业废水的处理。

   1、“倍加清”专性联合菌群。

   在含油废水的处理工艺中通过投加“倍加清”专性联合菌群，使废水中快速建立一条有效降解烃类、脂类等有机污染的生物群，对废水中各种复杂的脂肪放和芳香放进行生物降解，同时可强化对烃类、蜡类以及酚、萘、胺、苯、煤油等的生物降解，这些专性菌有着很高的繁殖率，它们通过水合、活化、繁殖、分解，并通过竞争使其能够在生物群中很快稳定下来，形成优势菌群，同时在不断的竞争中又提高了生物群抗毒性冲击的性能，可配合投加少量的抗表面活性剂以及专性营养剂，有利于专性联合菌群的生长和繁殖。

   用于乳化含油废水中的生物曝气滤池是我公司承接的国这“九五”重点科技攻关项目的基础上针对钢铁行业乳化含油废水的特点，通过近两年多的研究开发而成的一项生物处理技术。它是BAF生物曝气滤池与专性联合菌群的完美结合。

  3、膜处理单元

   膜处理单元—MBR膜生物反应器，是我公司从德国引进的最新技术，它是膜分离技术和生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住。活性污泥浓度因此大大提高，反应器内的污泥浓度始终维持较高的水平。有机物、难降解物质在反应器中被拦截后，通过专性联合菌群的新陈代谢作用反复得到降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，而且长期运行不堵塞。

   膜处理单元应用于油田采出水处理，出水SS、细菌几乎为零，这将解决常规处理工艺中难以解决的问题。